Entreprise

M&C Affettati - image

Notre mission

M&C est né des décennies d’expérience de la famille Castaldo dans le domaine de la charcuterie et des fromages.

En 1986, en observateurs attentifs, ils ont senti les changements à la fois dans la distribution et dans la façon dont les consommateurs achètent.

Ainsi est née une entreprise qui (en avance sur son temps) s’occupait du tranchage et du conditionnement de charcuterie et de fromages.

En plus de s’étendre davantage sur le territoire national, l’entreprise , projeté en Europe, acquiert progressivement des clients également à l’étranger, démontrant la possibilité de combiner flexibilité et efficacité avec une excellente qualité de produit. A ce jour, M&C continue de développer ses volumes dans le G.D.O. avec des acteurs tels que Auchan, Carrefour, Aldi, Lidl, Conad national, Md-LD, Multicedi, Penny Market, Italia Discount, Todis, Sigma, Ergon, Sagegross etc. Dans l’industrie : Galbani Egidio s.p.a, Granarolo, Nuova Caselli spa etc.

Certifié BRC, IFS, ISO 22005 depuis 2006 avec l’organisme certificateur Bureau Veritas pour le portionnement et le conditionnement des charcuteries et fromages sous atmosphère protectrice et sous vide.

Firma M&C Affettati

NORMES HYGIÉNIQUES ET SANITAIRES ÉLEVÉES

Nous utilisons l’ozone comme alternative aux produits chimiques sans avoir d’effets nocifs pour les produits et pour l’homme, le pouvoir bactéricide nous permet d’assainir les environnements et réduit le risque de décontamination, utilisé dans le secteur alimentaire il nous permet de garder les aliments plus frais pour plus longtemps.

Un programme d’entretien approprié sur les machines et les étalonnages nous permet de créer un produit fini qui répond aux exigences du client.

Le M&C comprend au sein de l’usine une analyse microbiologique et physico-chimique laboratoire où des contrôles sont effectués sur l’ensemble du processus, de la matière première entrante au produit fini.

CONSORTIUMS

Activités et flux de travail

RÉCEPTION DU MATÉRIEL ET IDENTIFICATION

Pour les nouvelles commandes, la matière première est réceptionnée, qui après vérification est identifiée par l'apposition du bon de livraison.

ENTREPOSAGE RÉFRIGÉRÉ

Les charcuteries et les fromages sont placés en chambre froide.

NETTOYAGE ET MANUTENTION (EN CAS DE BESOIN)

Suite à l'apport des bureaux administratifs, les formulaires, s'ils ne sont pas déjà écorchés, sont nettoyés et rognés. La logique FIFO (First In First Out) garantit une rotation adéquate.

DURCISSEMENT

Ce procédé est appliqué aux charcuteries, il consiste à porter le produit à basse température pour obtenir un excellent tranchage.

ASSAINISSEMENT DU PRODUIT EMBALLÉ AVEC DE L'EAU OZONISÉE

Le chariot est préparé avec le produit encore emballé, il est placé sous une hotte avec un jet nébulisé d'eau ozonée pour une excellente désinfection avant d'entrer dans la salle blanche.

PORTIONNEMENT

Les charcuteries et les fromages sont réduits en portions d'un nombre de tranches qui garantit le poids demandé par le client.

PESÉE

Les portions sont placées dans un plateau et des couverts pour garantir les spécifications du client qui sont résumées sur les données de production envoyées aux opérateurs par les bureaux.

EMBALLAGE

Le conditionnement peut avoir lieu sous vide ou sous atmosphère modifiée.

ENTREPOSAGE RÉFRIGÉRÉ

Si la commande ne démarre pas immédiatement, le produit fini reste dans les cellules de réfrigération.

LIVRAISON AU CLIENT

Dans d'autres cas, il est chargé sur des camions pour être livré.